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1.南方泵的泵動(dòng)靜部分摩擦或卡住
① 當(dāng)泵殼內(nèi)有異音，停車后盤車也會(huì)聽見摩擦聲，可判斷泵內(nèi)配合間隙過小、葉輪背帽脫落或泵內(nèi)有異
物造成摩擦，使外部負(fù)荷加大，需解體檢查來確定具體部位。
② 用手觸摸平衡管，溫度比平時(shí)要低，說明平衡管不通暢，導(dǎo)致平衡盤摩擦增大。
③ 泵內(nèi)沒有摩擦聲音，但盤車時(shí)沉重，判斷填料壓得太緊，或壓偏，造成摩擦增大。
④ 對(duì)于雙支撐泵，當(dāng)葉輪擋套腐蝕嚴(yán)重，會(huì)造成葉輪軸向竄動(dòng)，與泵殼摩擦，使負(fù)荷加大；這種情況能
聽到泵殼內(nèi)有摩擦聲，有時(shí)還會(huì)有撞擊聲，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定。
⑤ 軸承箱有異響，軸承損壞，導(dǎo)致抱軸，泵運(yùn)轉(zhuǎn)不起來，電機(jī)跳閘或軸承間隙小，也會(huì)是負(fù)荷加大。
那么，針對(duì)泵裝配不好，動(dòng)靜部分摩擦或卡住的處理方法是對(duì)泵重新進(jìn)行裝配。
2.電機(jī)與泵的功率不匹配
① 電機(jī)選用小于泵軸功率，泵運(yùn)轉(zhuǎn)電流在電機(jī)額定電流之上，導(dǎo)致電流過高。一般在利用舊泵或舊電機(jī)
時(shí)容易出現(xiàn)此情況。
② 在檢修時(shí)，由于某種原因，更換的葉輪比原葉輪直徑大，導(dǎo)致泵負(fù)荷增大。
3.工藝原因
① 介質(zhì)粘度大，導(dǎo)致符合加大。另外輸送介質(zhì)粘度較大的泵在領(lǐng)冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)也容易出現(xiàn)電流過高的現(xiàn)象。
解決這個(gè)問題，首先要檢查物料分組，使其粘度和相對(duì)密度與設(shè)計(jì)值相符，由工藝操作人員進(jìn)行調(diào)整。
② 泵啟動(dòng)時(shí)出口閥門全開，啟動(dòng)功率增加，導(dǎo)致電流過高。處理方法是將出口閥關(guān)閉，泵啟動(dòng)后慢慢
開啟出口閥門。